બેટરીની ક્ષમતા પ્લેટ ડિઝાઇન, બેટરી ડિઝાઇન પસંદગી ગુણોત્તર, પ્લેટની જાડાઈ, પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, બેટરી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા વગેરે સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.
①. પ્લેટ ડિઝાઇનનો પ્રભાવ: સમાન ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને વજન હેઠળ, પ્લેટ સક્રિય સામગ્રીનો ઉપયોગ દર પહોળા અને ટૂંકા અને પાતળા અને ઊંચા પ્રકાર માટે અલગ હશે. સામાન્ય રીતે, અનુરૂપ પ્લેટનું કદ ગ્રાહકની બેટરીના વાસ્તવિક કદ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
②. નો પ્રભાવબેટરી પ્લેટપસંદગી ગુણોત્તર: સમાન બેટરી વજન હેઠળ, વિવિધ પ્લેટ રેશિયોમાં અલગ બેટરી ક્ષમતાઓ હશે. સામાન્ય રીતે, પસંદગી બેટરીના વાસ્તવિક ઉપયોગ પર આધારિત છે. પાતળી પ્લેટ સક્રિય સામગ્રીનો ઉપયોગ દર જાડી પ્લેટ સક્રિય સામગ્રી કરતા વધારે છે. પાતળી પ્લેટો ઉચ્ચ દરની ડિસ્ચાર્જ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા દ્રશ્યો માટે વધુ યોગ્ય છે, અને જાડી પ્લેટો ચક્ર જીવન જરૂરિયાતો સાથે બેટરી પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, પ્લેટને બેટરીના વાસ્તવિક ઉપયોગ અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અથવા તે મુજબ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
③. પ્લેટની જાડાઈ: જ્યારે બેટરી ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવ્યું હોય, જો પ્લેટ ખૂબ પાતળી અથવા ખૂબ જાડી હોય, તો તે બેટરી એસેમ્બલીની ચુસ્તતા, બેટરીના આંતરિક પ્રતિકાર, બેટરીની એસિડ શોષણ અસર વગેરેને અસર કરશે. , અને આખરે બેટરીની ક્ષમતા અને જીવનને અસર કરે છે. સામાન્ય બેટરી ડિઝાઇનમાં, ±0.1mm ની પ્લેટની જાડાઈ સહનશીલતા અને ±0.15mmની રેન્જને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જે અસર લાવશે.વધુ માટે સમાચાર વેબસાઇટની મુલાકાત લોટેકનોલોજી સમાચાર.
④ પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અસર: લીડ પાવડરનું કણોનું કદ (ઓક્સિડેશન ડિગ્રી), સ્પષ્ટ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, લીડ પેસ્ટ ફોર્મ્યુલા, ઉપચાર પ્રક્રિયા, રચના પ્રક્રિયા વગેરે પ્લેટની ક્ષમતાને અસર કરશે.
⑤. બેટરી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા: પ્લેટની પસંદગી, એસેમ્બલીની ચુસ્તતા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટની ઘનતા, બેટરીની પ્રારંભિક ચાર્જિંગ પ્રક્રિયા વગેરેની પણ બેટરીની ક્ષમતા પર અસર પડશે.
સારાંશમાં, સમાન કદ માટે, પ્લેટ જેટલી જાડી હોય છે, તેટલું લાંબું જીવન હોય છે, પરંતુ ક્ષમતા મોટી હોય તે જરૂરી નથી. બેટરીની ક્ષમતા પ્લેટના પ્રકાર, પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને બેટરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-21-2024