බැටරියේ ධාරිතාව තහඩු නිර්මාණය, බැටරි සැලසුම් තේරීමේ අනුපාතය, තහඩු ඝණකම, තහඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, බැටරි එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.
①. තහඩු නිර්මාණයේ බලපෑම: එකම නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය සහ බර යටතේ, තහඩු ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යවල උපයෝගිතා අනුපාතය පළල් සහ කෙටි වර්ග සහ සිහින් සහ උස වර්ග සඳහා වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, අනුරූප තහඩු ප්‍රමාණය පාරිභෝගිකයාගේ බැටරියේ සැබෑ ප්‍රමාණය අනුව නිර්මාණය කර ඇත.
②. බලපෑමබැටරි තහඩුවතේරීම් අනුපාතය: එකම බැටරි බර යටතේ, විවිධ තහඩු අනුපාතවලට විවිධ බැටරි ධාරිතාවන් ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, තේරීම පදනම් වන්නේ බැටරියේ සැබෑ භාවිතය මත ය. තුනී තහඩු ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යවල උපයෝගිතා අනුපාතය ඝන තහඩු ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යවලට වඩා වැඩි ය. ඉහළ අනුපාත විසර්ජන අවශ්‍යතා සහිත දර්ශන සඳහා තුනී තහඩු වඩාත් සුදුසු වන අතර, ඝන තහඩු චක්‍ර ආයු කාලය අවශ්‍යතා සහිත බැටරි කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, තහඩුව තෝරා ගනු ලබන්නේ හෝ නිර්මාණය කර ඇත්තේ බැටරියේ සැබෑ භාවිතය සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව ය.
③. තහඩුවේ ඝනකම: බැටරි සැලසුම අවසන් කර ඇති විට, තහඩුව ඉතා තුනී හෝ ඉතා ඝන නම්, එය බැටරි එකලස් කිරීමේ තද බව, බැටරියේ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය, බැටරියේ අම්ල අවශෝෂණ බලපෑම යනාදියට බලපාන අතර අවසානයේ බැටරි ධාරිතාව සහ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපායි. සාමාන්‍ය බැටරි සැලසුමේදී, තහඩු ඝණකම ඉවසීම ±0.1mm සහ ±0.15mm පරාසය සලකා බැලිය යුතු අතර, එමඟින් බලපෑම ඇති වේ.වැඩි විස්තර සඳහා ප්‍රවෘත්ති වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්නතාක්ෂණ පුවත්.
④. තහඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ බලපෑම: ඊයම් කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය (ඔක්සිකරණ උපාධිය), පෙනෙන නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, ඊයම් පේස්ට් සූත්‍රය, සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය තහඩුවේ ධාරිතාවයට බලපානු ඇත.
⑤. බැටරි එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: තහඩුව තෝරා ගැනීම, එකලස් කිරීමේ තද බව, ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඝනත්වය, බැටරියේ ආරම්භක ආරෝපණ ක්‍රියාවලිය යනාදිය බැටරි ධාරිතාවයට ද බලපානු ඇත.
සාරාංශයක් ලෙස, එකම ප්‍රමාණය සඳහා, තහඩුව ඝනකම වැඩි වන තරමට ආයු කාලය දිගු වේ, නමුත් ධාරිතාව අනිවාර්යයෙන්ම විශාල නොවිය හැකිය. බැටරි ධාරිතාව තහඩුවේ වර්ගය, තහඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ බැටරි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-21